| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
SPJ130
GREEN BUILDING MACHINERY
1 、 Pre-Expander EPS SP-J130 представляет собой высоко автоматизированную, хорошо устроенную машину, предназначенную для производства высококачественных расширяемых бусин для полистирола (EPS) с стабильной плотностью. Его система управления ядра интегрирует Mitsubishi PLC (Япония) и 10,1-дюймовый сенсорный экран Veinview (Taiwan), что позволяет централизованному управлению всеми процессами и гибкой регулировкой параметров через интуитивно понятный интерфейс.
2 、 Ключевые компоненты демонстрируют исключительные стандарты долговечности и гигиены: все материалы, контактирующие с смолой EPS в камере расширения, построены из нержавеющей стали SUS 304, обеспечивая чистоту и долгосрочную надежность. Изоляционный слой с высокой плотностью минимизирует колебания температуры и потребление пар, повышая энергоэффективность.
3 、 SP-J130 достигает замечательной точности управления процессом:
Паровая система точно регулируется оригинальным японским клапаном yoshitake gp-2000.
Первичное расширение использует высокую нагрузочную ячейку для строгого контроля входного веса смолы EPS за цикл.
Возможность вторичного расширения позволяет производству продуктов с низкой плотностью, также точно контролируемой нагрузочной ячейкой для обеспечения согласованности плотности.
Инновационный управление PID с двумя петлями (паровой клапан и клапан воздуха) поддерживает высокое стабильное давление и температуру в камере расширения, сохраняя допуск на плотность в пределах строгого диапазона ± 3%. ПИД-контролируемый вентиляционный воздух еще больше стабилизирует давление и оптимизирует использование пар.
4 、 Система разряда разработан с научной точки зрения: горячий воздух используется для выдувания шариков со дна (замена традиционных боковых дверей), значительно уменьшая разрыву шариков, усадку и потребление пара. Этот метод также достигает нулевой формирования комму и 100% полной эвакуации камеры.
5 、 Машина использует немецкие пневматические клапаны Burkert и электрические компоненты Schneider. Шкаф управления имеет кондиционер для защиты. Интегрированные фотоэлектрические датчики и датчик вибрационного уровня обеспечивают двойные функции безопасности и точный контроль нагрева во время расширения, обеспечивая общую стабильную и надежную работу.
SP-J130 переопределяет расширение EPS с помощью инженерного превосходства: его системы PID с замкнутым контуром, обработка материалов хирургического класса, а также инновационные нижние разряды обеспечивают ультра-универсальные шарики при промышленной пропускной способности. Разработанный для требовательных производственных сред, он объединяет немецкие/японские компоненты с интеллектуальной автоматизацией - что делает его ориентиром для точного расширяемого производства полимеров.
| ЭЛЕМЕНТ | UNIT | Параметр |
| Диаметр камеры | мм | 1300 |
| Высота камеры | мм | 1800 |
| Используемый объем | M3 | 1.6 |
| Емкость | кг/ч | 500-1200 |
| Первое расширение | ||
| (12 ~ 30 г/л) | 12 г/л | 500 кг/ч |
| Вторичное расширение | ||
| (6,5 ~ 11 г/л) | 8 г/л | 430 кг/ч |
| Терпимость | ± 3% | |
| Внешнее давление пара | МПА | 0,4-0,6 |
| Внутреннее давление пара | МПА | 0,015-0,05 |
| Потребление пара (первое) | кг/ч | 0,6 ~ 0,8 кг/кг сырой матриальный |
| Размер входа | мм | DN65 |
| Внешнее давление воздуха | МПА | 0,4-0,6 |
| Размер входа | мм | 40 |
| Потребление воздуха | M3/H. | 1.5 |
| Подключенная нагрузка | кВт | 27.85 |
| Источник питания | V/Hz | 380/50 |
| Масса | кг | 6000 |
| По размеру | мм | 7500 × 4150 × 4500 |
1 、 Pre-Expander EPS SP-J130 представляет собой высоко автоматизированную, хорошо устроенную машину, предназначенную для производства высококачественных расширяемых бусин для полистирола (EPS) с стабильной плотностью. Его система управления ядра интегрирует Mitsubishi PLC (Япония) и 10,1-дюймовый сенсорный экран Veinview (Taiwan), что позволяет централизованному управлению всеми процессами и гибкой регулировкой параметров через интуитивно понятный интерфейс.
2 、 Ключевые компоненты демонстрируют исключительные стандарты долговечности и гигиены: все материалы, контактирующие с смолой EPS в камере расширения, построены из нержавеющей стали SUS 304, обеспечивая чистоту и долгосрочную надежность. Изоляционный слой с высокой плотностью минимизирует колебания температуры и потребление пар, повышая энергоэффективность.
3 、 SP-J130 достигает замечательной точности управления процессом:
Паровая система точно регулируется оригинальным японским клапаном yoshitake gp-2000.
Первичное расширение использует высокую нагрузочную ячейку для строгого контроля входного веса смолы EPS за цикл.
Возможность вторичного расширения позволяет производству продуктов с низкой плотностью, также точно контролируемой нагрузочной ячейкой для обеспечения согласованности плотности.
Инновационный управление PID с двумя петлями (паровой клапан и клапан воздуха) поддерживает высокое стабильное давление и температуру в камере расширения, сохраняя допуск на плотность в пределах строгого диапазона ± 3%. ПИД-контролируемый вентиляционный воздух еще больше стабилизирует давление и оптимизирует использование пар.
4 、 Система разряда разработан с научной точки зрения: горячий воздух используется для выдувания шариков со дна (замена традиционных боковых дверей), значительно уменьшая разрыву шариков, усадку и потребление пара. Этот метод также достигает нулевой формирования комму и 100% полной эвакуации камеры.
5 、 Машина использует немецкие пневматические клапаны Burkert и электрические компоненты Schneider. Шкаф управления имеет кондиционер для защиты. Интегрированные фотоэлектрические датчики и датчик вибрационного уровня обеспечивают двойные функции безопасности и точный контроль нагрева во время расширения, обеспечивая общую стабильную и надежную работу.
SP-J130 переопределяет расширение EPS с помощью инженерного превосходства: его системы PID с замкнутым контуром, обработка материалов хирургического класса, а также инновационные нижние разряды обеспечивают ультра-универсальные шарики при промышленной пропускной способности. Разработанный для требовательных производственных сред, он объединяет немецкие/японские компоненты с интеллектуальной автоматизацией - что делает его ориентиром для точного расширяемого производства полимеров.
| ЭЛЕМЕНТ | UNIT | Параметр |
| Диаметр камеры | мм | 1300 |
| Высота камеры | мм | 1800 |
| Используемый объем | M3 | 1.6 |
| Емкость | кг/ч | 500-1200 |
| Первое расширение | ||
| (12 ~ 30 г/л) | 12 г/л | 500 кг/ч |
| Вторичное расширение | ||
| (6,5 ~ 11 г/л) | 8 г/л | 430 кг/ч |
| Терпимость | ± 3% | |
| Внешнее давление пара | МПА | 0,4-0,6 |
| Внутреннее давление пара | МПА | 0,015-0,05 |
| Потребление пара (первое) | кг/ч | 0,6 ~ 0,8 кг/кг сырой матриальный |
| Размер входа | мм | DN65 |
| Внешнее давление воздуха | МПА | 0,4-0,6 |
| Размер входа | мм | 40 |
| Потребление воздуха | M3/H. | 1.5 |
| Подключенная нагрузка | кВт | 27.85 |
| Источник питания | V/Hz | 380/50 |
| Масса | кг | 6000 |
| По размеру | мм | 7500 × 4150 × 4500 |