GREEN BUILDING MACHINERY
Это оборудование специально разработано для производства высококачественных пенопластов с низкой плотностью. Он интегрирует передовую технологию управления автоматизацией, точные компоненты и надежную структуру для обеспечения стабильности производства, согласованности и высокой эффективности, значительно снижая скорости лома и повышение качества продукта.
Программируемый логический контроллер (PLC): использует ведущий в отрасли Mitsubishi (Japan) PLC в качестве центральной обработки. Он точно координирует всю логику машины, управление временем и защиту блокировки.
Интерфейс человеческой машины (HMI): оснащен 10,1-дюймовым тайваньским сенсорным экраном. Этот большой HMI с высоким разрешением предлагает интуитивно понятный, удобный графический интерфейс. Операторы могут легко устанавливать параметры (температура, давление, время, рецепты), контролировать состояние оборудования в реальном времени (включая температуры зоны, кривые давления, прогресс в производстве), просмотреть исторические данные, диагностировать аварийные сигналы и быстро запустить/остановить машину.
Полностью автоматическая операция:
Автоматическая нагрузка: система автоматически обрабатывает материал, передающий и измерения, минимизирует ручное вмешательство, повышение эффективности и обеспечение точности дозирования.
Автоматическое управление температурой и давлением: функция ядра. Используя интегрированные высокие датчики, система определяет состояние материала и параметры окружающей среды в режиме реального времени. Используя усовершенствованный алгоритм PID PLC , он выполняет регулировки замкнутого контука на миллисекунду на паровом клапане (паровой клапан PID) и воздушного клапана (воздушный клапан PID) для достижения точного, динамического и стабильного контроля температуры ствола и давления камеры.
Надежная ствола: основной ствол построен из высококачественной плиты из нержавеющей стали. Это обеспечивает превосходную коррозионную стойкость против пенообразования и чистящих химикатов, продлевая срок службы оборудования, обеспечивая при этом контактные поверхности гигиенических материалов, соответствующие высоким стандартам производства.
Высококачественный процесс пенообразования постоянного давления: в машине используется закрытая технология пенообразования постоянного давления. Во время критической фазы реакции пенообразования система активно поддерживает давление камеры в пределах чрезвычайно жесткого диапазона вокруг установленного. Эта стабильная среда давления имеет решающее значение для формирования равномерных, тонких клеточных структур и точно контролировать плотность и физические свойства конечного продукта.
Снижение и стабилизация давления высокого определения: интегрирует высокий клапан, снижающий давление из известной японской серии Yoshitake GP2000. Этот клапан, известный своей выдающейся стабильностью, точным регулированием давления и длительным сроком службы, обеспечивает чистое, стабильное и точно контролируемое давление воздуха, служащее первым критическим барьером в контроле давления.
Динамическая пропорциональная регуляция: использует подлинный пропорциональный клапан немецкого производства. Принимая управляющие сигналы от ПЛК, этот клапан обеспечивает беспрепятственную, линейную регулировку потока газа в пенную камеру, достигая мелкого, быстрого управления внутренним давлением.
1. Двойной контроль с закрытой петлей:
Управление паровым клапаном PID: точно регулирует вход пар, обеспечивая быстрое достижение температуры ствола и остается очень стабильной с минимальными колебаниями.
Контроль воздушного клапана PID: точно управляет сжатым воздушным потоком в пенообразующую камеру через немецкий пропорциональный клапан, поддерживая постоянное давление камеры.
Стабильное давление и стабильная температура: это фундаментально для достижения однородных продуктов с низкой плотностью. Благодаря управлению с двумя PID с замкнутым сгустком, система эффективно компенсирует внешние нарушения, сохраняя ключевые параметры процесса (температура, давление) в чрезвычайно узком диапазоне, что обеспечивает конечную допуск на плотность пены остается стабильной в пределах ± 3%
2. Обеспечение премиального компонента:
Электрические компоненты: все компоненты электрического управления ядра (контакторы, автоматические выключатели, реле, питания переключателя и т. Д.)-это продукты бренда Schneider Electric (FRANCE). В глобальном масштабе, известный своей исключительной надежностью, безопасностью и долговечностью, Schneider сводит к минимуму риски отказа от электричества, обеспечивая непрерывную, стабильную работу.
Среда управления: шкаф управления оснащен специальной промышленной системой кондиционирования воздуха. Это эффективно управляет тепловым рассеянием от электрических компонентов, сохраняя идеальную внутреннюю температуру, значительно повышая срок службы и стабильность электронных деталей, особенно выгодные в высокотемпературных средах с высокой влажностью.
Пневматические компоненты: ключевые пневматические управляющие клапаны используют продукты бренда Bürkert (Германия). Клапаны Bürkert отмечаются для точной производительности управления, быстрой реакции, сверхпрочного срока службы и чрезвычайно низких скоростей утечки, обеспечивая точную и надежную работу пневматических приводов.
3. Многослойная защита безопасности:
Фотоэлектрические датчики (двойная безопасность): фотоэлектрические датчики безопасности 1-го класса устанавливаются в критических точках (например, двери безопасности, почти движущиеся детали), создавая механизм двойной безопасности. После обнаружения вторжения персонала или ненормальной обструкции система немедленно запускает отключение безопасности, эффективно защищая безопасность оператора и предотвращая случайное повреждение оборудования.
ЭЛЕМЕНТ | UNIT | Параметр |
Диаметр камеры | мм | 1500 |
Высота камеры | мм | 2250 |
Емкость | кг/ч | 550-1200 |
Первое расширение | 12 г/л | 600 кг/ч |
(12 ~ 30 г/л) | ||
Вторичное расширение | 8 г/л | 500 кг/ч |
(8-llg/l) | ||
Терпимость | ± 5% | |
Внешнее давление пара | МПА | 0,4-0,6 |
Внутреннее давление пара | МПА | 0,015-0,05 |
Потребление пара (первое) | кг/ч | 600^800 |
Размер входа | мм | DN6S |
Внешнее давление воздуха | МПА | 0,4-0,6 |
Размер входа | мм | 40 |
Потребление воздуха | м³/ч | 1.5 |
Подключенная нагрузка | кВт | 27.85 |
Источник питания | V/Hz | 380/60 |
Масса | кг | 6000 |
По размеру | мм | 7500x4150x5400 |
Деталь продукта
Это оборудование специально разработано для производства высококачественных пенопластов с низкой плотностью. Он интегрирует передовую технологию управления автоматизацией, точные компоненты и надежную структуру для обеспечения стабильности производства, согласованности и высокой эффективности, значительно снижая скорости лома и повышение качества продукта.
Программируемый логический контроллер (PLC): использует ведущий в отрасли Mitsubishi (Japan) PLC в качестве центральной обработки. Он точно координирует всю логику машины, управление временем и защиту блокировки.
Интерфейс человеческой машины (HMI): оснащен 10,1-дюймовым тайваньским сенсорным экраном. Этот большой HMI с высоким разрешением предлагает интуитивно понятный, удобный графический интерфейс. Операторы могут легко устанавливать параметры (температура, давление, время, рецепты), контролировать состояние оборудования в реальном времени (включая температуры зоны, кривые давления, прогресс в производстве), просмотреть исторические данные, диагностировать аварийные сигналы и быстро запустить/остановить машину.
Полностью автоматическая операция:
Автоматическая нагрузка: система автоматически обрабатывает материал, передающий и измерения, минимизирует ручное вмешательство, повышение эффективности и обеспечение точности дозирования.
Автоматическое управление температурой и давлением: функция ядра. Используя интегрированные высокие датчики, система определяет состояние материала и параметры окружающей среды в режиме реального времени. Используя усовершенствованный алгоритм PID PLC , он выполняет регулировки замкнутого контука на миллисекунду на паровом клапане (паровой клапан PID) и воздушного клапана (воздушный клапан PID) для достижения точного, динамического и стабильного контроля температуры ствола и давления камеры.
Надежная ствола: основной ствол построен из высококачественной плиты из нержавеющей стали. Это обеспечивает превосходную коррозионную стойкость против пенообразования и чистящих химикатов, продлевая срок службы оборудования, обеспечивая при этом контактные поверхности гигиенических материалов, соответствующие высоким стандартам производства.
Высококачественный процесс пенообразования постоянного давления: в машине используется закрытая технология пенообразования постоянного давления. Во время критической фазы реакции пенообразования система активно поддерживает давление камеры в пределах чрезвычайно жесткого диапазона вокруг установленного. Эта стабильная среда давления имеет решающее значение для формирования равномерных, тонких клеточных структур и точно контролировать плотность и физические свойства конечного продукта.
Снижение и стабилизация давления высокого определения: интегрирует высокий клапан, снижающий давление из известной японской серии Yoshitake GP2000. Этот клапан, известный своей выдающейся стабильностью, точным регулированием давления и длительным сроком службы, обеспечивает чистое, стабильное и точно контролируемое давление воздуха, служащее первым критическим барьером в контроле давления.
Динамическая пропорциональная регуляция: использует подлинный пропорциональный клапан немецкого производства. Принимая управляющие сигналы от ПЛК, этот клапан обеспечивает беспрепятственную, линейную регулировку потока газа в пенную камеру, достигая мелкого, быстрого управления внутренним давлением.
1. Двойной контроль с закрытой петлей:
Управление паровым клапаном PID: точно регулирует вход пар, обеспечивая быстрое достижение температуры ствола и остается очень стабильной с минимальными колебаниями.
Контроль воздушного клапана PID: точно управляет сжатым воздушным потоком в пенообразующую камеру через немецкий пропорциональный клапан, поддерживая постоянное давление камеры.
Стабильное давление и стабильная температура: это фундаментально для достижения однородных продуктов с низкой плотностью. Благодаря управлению с двумя PID с замкнутым сгустком, система эффективно компенсирует внешние нарушения, сохраняя ключевые параметры процесса (температура, давление) в чрезвычайно узком диапазоне, что обеспечивает конечную допуск на плотность пены остается стабильной в пределах ± 3%
2. Обеспечение премиального компонента:
Электрические компоненты: все компоненты электрического управления ядра (контакторы, автоматические выключатели, реле, питания переключателя и т. Д.)-это продукты бренда Schneider Electric (FRANCE). В глобальном масштабе, известный своей исключительной надежностью, безопасностью и долговечностью, Schneider сводит к минимуму риски отказа от электричества, обеспечивая непрерывную, стабильную работу.
Среда управления: шкаф управления оснащен специальной промышленной системой кондиционирования воздуха. Это эффективно управляет тепловым рассеянием от электрических компонентов, сохраняя идеальную внутреннюю температуру, значительно повышая срок службы и стабильность электронных деталей, особенно выгодные в высокотемпературных средах с высокой влажностью.
Пневматические компоненты: ключевые пневматические управляющие клапаны используют продукты бренда Bürkert (Германия). Клапаны Bürkert отмечаются для точной производительности управления, быстрой реакции, сверхпрочного срока службы и чрезвычайно низких скоростей утечки, обеспечивая точную и надежную работу пневматических приводов.
3. Многослойная защита безопасности:
Фотоэлектрические датчики (двойная безопасность): фотоэлектрические датчики безопасности 1-го класса устанавливаются в критических точках (например, двери безопасности, почти движущиеся детали), создавая механизм двойной безопасности. После обнаружения вторжения персонала или ненормальной обструкции система немедленно запускает отключение безопасности, эффективно защищая безопасность оператора и предотвращая случайное повреждение оборудования.
ЭЛЕМЕНТ | UNIT | Параметр |
Диаметр камеры | мм | 1500 |
Высота камеры | мм | 2250 |
Емкость | кг/ч | 550-1200 |
Первое расширение | 12 г/л | 600 кг/ч |
(12 ~ 30 г/л) | ||
Вторичное расширение | 8 г/л | 500 кг/ч |
(8-llg/l) | ||
Терпимость | ± 5% | |
Внешнее давление пара | МПА | 0,4-0,6 |
Внутреннее давление пара | МПА | 0,015-0,05 |
Потребление пара (первое) | кг/ч | 600^800 |
Размер входа | мм | DN6S |
Внешнее давление воздуха | МПА | 0,4-0,6 |
Размер входа | мм | 40 |
Потребление воздуха | м³/ч | 1.5 |
Подключенная нагрузка | кВт | 27.85 |
Источник питания | V/Hz | 380/60 |
Масса | кг | 6000 |
По размеру | мм | 7500x4150x5400 |
Деталь продукта