 |
GB-SPC200 ~ 600-3C
GREEN BUILDING MACHINERY
Это высокопроизводительная, высоко автоматизированная система резания, специально предназначенная для производственных мощностей средней до большой пены. Он заменяет неэффективную и подверженную ошибкам ручную или полуавтоматическую резку с сложной электромеханической интеграцией и интеллектуальным управлением. Машина достигает непрерывной, быстрой и точной резки пены в трех измерениях: горизонтальная (ширина), вертикальная (толщина) и отсечение (длина). Это значительно повышает эффективность производства и качество продукции.
'Режим« Производящий материал », режим »: это функция дизайна ключа. Пенисская плата, которая должна быть вырезана на платформе передачи, приводимой в систему точной передачи для постоянного перемещения при установленной скорости через область фиксированной резки. Сама режущая рама остается неподвижным, жилищные массивы режущих проводов для горизонтальных, вертикальных и отсеченных направлений.
Преимущества:
Высокая стабильность: стационарная рама резания устраняет вибрации от движущихся частей, влияющих на точность резки, идеально подходит для вырезок с высокой точностью.
Подходит для больших/тяжелых досок: перемещение относительно легкой платы является более эффективным и стабильным, чем перемещение тяжелой резки, особенно для пенопластов с большой или высокой плотностью.
Надежная структура: фиксированная рама обеспечивает более прочную конструкцию, гарантируя, что режущие провода сохраняют стабильное положение во время работы.
Непрерывная работа: платы непрерывно перемещаются через зону резки, синхронизируясь с автоматизированными действиями резки, что позволяет непрерывной резки в стиле конвейера. Эта эффективность намного превосходит прерывистую режущую машину.
1. Интеллеяная система управления:
PLC (программируемый логический контроллер): он получает рабочие команды (от HMI или внешних сигналов), чтобы точно управлять запуска/остановкой двигателя, скорость, направление, действия цилиндра, активация нагрева проводки/деактивацию и скоординированную последовательность всех процессов. Обеспечивает надежно выполняется весь цикл резки в соответствии с предустановленной программой.
Интерфейс с сенсорным экраном человеческой машины (HMI): предоставляет пользовательский интерфейс. Оснащен интуитивно понятным графическим интерфейсом (обычно на китайском, других языках необязательно).
2. Режимы операции:
Полная автоматическая работа: после установки параметров оборудование автоматически завершает весь процесс, включая кормление платы, горизонтальную резку, вертикальную резку, разрезание отсечки и выработку готового продукта, без ручного вмешательства, достижение беспилотного производства.
Ручная работа: используется для отладки оборудования, технического обслуживания, специальной резки или обработки ненормальных ситуаций. Операторы могут индивидуально управлять движением каждой оси, действий цилиндра и резки провода/выключения через сенсорный экран.
3. Multiple Независимые и регулируемые системы отопления:
Независимость группы: горизонтальные, вертикальные и разрезанные группы режущих проводов используют три полностью независимые системы трансформатора и регулирования напряжения (управляемые вращающимися переключателями).
4. Обратите внимание на управление скоростью и адаптивность:
Независимый переменный частотный привод (VFD) Управление скоростью: скорости резания для горизонтальных, вертикальных и отсечных операций, а также скорость передачи платы, каждая из них точно регулируется независимыми частотными преобразователями (VFD).
5. Объединенная настройка проволоки и система натяжения:
Горизонтальное проволочное автоматическое позиционирование: представляет высокую автоматизацию. Положение горизонтальных режущих проводов (определение толщины разрезания платы) приводится в движение сервоприводами и точно контролируется ПЛК.
Вертикальные/разрезанные проволоки предварительными рамами и шкалами: вертикальные режущие провода (для разреза по ширине) и проводки (для разрезания длины) обычно устанавливаются на предварительно установленных кадрах. Эти рамки оснащены четкими измерительными правителями (весы).
Пневматическое натяжение: после того, как все режущие провода (горизонтальные, вертикальные, отсеченные) расположены, пневматические цилиндры автоматически натягивают их. Пневматическое натяжение обеспечивает постоянную силу, быстрый отклик и гарантирует, что провода остаются натянутыми на протяжении всего процесса резки.
6. Технология резания вибрации (необязательная/модель специфична):
Принцип: во время резки нагретый провод подвергается высокочастотной, низко-амплитудной механической вибрации по ее длине.
Ключевое преимущество: увеличивает скорость резки на 30%!
7. Эффективная система охлаждения:
Конфигурация: мощные вентиляторы устанавливаются как на горизонтальной, так и на вертикальной сторонах режущей рамы.
Функция:
① Проводная охлаждение
| НЕТ. | Описание | Единица | GB-SPC200 ~ 600-3C |
| 1 | Подходит для размера блока | мм | 2000-6000*1300*1300 |
| 2 | Мин | мм | 15 |
| 3 | Скорость резки | м/мин | 0,5-1,5 |
| 4 | Спецификация горячего провода | мм | 0,4-0,8 |
| 5 | Подключенная нагрузка | КВт | 24.8 |
| 6 | Масса | Кг | 3500/4 -метровый резак |
Это зависит от того, что вы заказали, ниже - это регулярная доставка для вашей ссылки.
EPS расширяемая полистирольная машина: 60 дней
EPS расширяемая полистирольная плесень: 20-30 дней.
EPS расширяется полистирольная машина запасные части: 3-7 дней.
ДЕПОЛНЕНИЕ ПРОДУКТА
Это высокопроизводительная, высоко автоматизированная система резания, специально предназначенная для производственных мощностей средней до большой пены. Он заменяет неэффективную и подверженную ошибкам ручную или полуавтоматическую резку с сложной электромеханической интеграцией и интеллектуальным управлением. Машина достигает непрерывной, быстрой и точной резки пены в трех измерениях: горизонтальная (ширина), вертикальная (толщина) и отсечение (длина). Это значительно повышает эффективность производства и качество продукции.
'Режим« Производящий материал », режим »: это функция дизайна ключа. Пенисская плата, которая должна быть вырезана на платформе передачи, приводимой в систему точной передачи для постоянного перемещения при установленной скорости через область фиксированной резки. Сама режущая рама остается неподвижным, жилищные массивы режущих проводов для горизонтальных, вертикальных и отсеченных направлений.
Преимущества:
Высокая стабильность: стационарная рама резания устраняет вибрации от движущихся частей, влияющих на точность резки, идеально подходит для вырезок с высокой точностью.
Подходит для больших/тяжелых досок: перемещение относительно легкой платы является более эффективным и стабильным, чем перемещение тяжелой резки, особенно для пенопластов с большой или высокой плотностью.
Надежная структура: фиксированная рама обеспечивает более прочную конструкцию, гарантируя, что режущие провода сохраняют стабильное положение во время работы.
Непрерывная работа: платы непрерывно перемещаются через зону резки, синхронизируясь с автоматизированными действиями резки, что позволяет непрерывной резки в стиле конвейера. Эта эффективность намного превосходит прерывистую режущую машину.
1. Интеллеяная система управления:
PLC (программируемый логический контроллер): он получает рабочие команды (от HMI или внешних сигналов), чтобы точно управлять запуска/остановкой двигателя, скорость, направление, действия цилиндра, активация нагрева проводки/деактивацию и скоординированную последовательность всех процессов. Обеспечивает надежно выполняется весь цикл резки в соответствии с предустановленной программой.
Интерфейс с сенсорным экраном человеческой машины (HMI): предоставляет пользовательский интерфейс. Оснащен интуитивно понятным графическим интерфейсом (обычно на китайском, других языках необязательно).
2. Режимы операции:
Полная автоматическая работа: после установки параметров оборудование автоматически завершает весь процесс, включая кормление платы, горизонтальную резку, вертикальную резку, разрезание отсечки и выработку готового продукта, без ручного вмешательства, достижение беспилотного производства.
Ручная работа: используется для отладки оборудования, технического обслуживания, специальной резки или обработки ненормальных ситуаций. Операторы могут индивидуально управлять движением каждой оси, действий цилиндра и резки провода/выключения через сенсорный экран.
3. Multiple Независимые и регулируемые системы отопления:
Независимость группы: горизонтальные, вертикальные и разрезанные группы режущих проводов используют три полностью независимые системы трансформатора и регулирования напряжения (управляемые вращающимися переключателями).
4. Обратите внимание на управление скоростью и адаптивность:
Независимый переменный частотный привод (VFD) Управление скоростью: скорости резания для горизонтальных, вертикальных и отсечных операций, а также скорость передачи платы, каждая из них точно регулируется независимыми частотными преобразователями (VFD).
5. Объединенная настройка проволоки и система натяжения:
Горизонтальное проволочное автоматическое позиционирование: представляет высокую автоматизацию. Положение горизонтальных режущих проводов (определение толщины разрезания платы) приводится в движение сервоприводами и точно контролируется ПЛК.
Вертикальные/разрезанные проволоки предварительными рамами и шкалами: вертикальные режущие провода (для разреза по ширине) и проводки (для разрезания длины) обычно устанавливаются на предварительно установленных кадрах. Эти рамки оснащены четкими измерительными правителями (весы).
Пневматическое натяжение: после того, как все режущие провода (горизонтальные, вертикальные, отсеченные) расположены, пневматические цилиндры автоматически натягивают их. Пневматическое натяжение обеспечивает постоянную силу, быстрый отклик и гарантирует, что провода остаются натянутыми на протяжении всего процесса резки.
6. Технология резания вибрации (необязательная/модель специфична):
Принцип: во время резки нагретый провод подвергается высокочастотной, низко-амплитудной механической вибрации по ее длине.
Ключевое преимущество: увеличивает скорость резки на 30%!
7. Эффективная система охлаждения:
Конфигурация: мощные вентиляторы устанавливаются как на горизонтальной, так и на вертикальной сторонах режущей рамы.
Функция:
① Проводная охлаждение
| НЕТ. | Описание | Единица | GB-SPC200 ~ 600-3C |
| 1 | Подходит для размера блока | мм | 2000-6000*1300*1300 |
| 2 | Мин | мм | 15 |
| 3 | Скорость резки | м/мин | 0,5-1,5 |
| 4 | Спецификация горячего провода | мм | 0,4-0,8 |
| 5 | Подключенная нагрузка | КВт | 24.8 |
| 6 | Масса | Кг | 3500/4 -метровый резак |
Это зависит от того, что вы заказали, ниже - это регулярная доставка для вашей ссылки.
EPS расширяемая полистирольная машина: 60 дней
EPS расширяемая полистирольная плесень: 20-30 дней.
EPS расширяется полистирольная машина запасные части: 3-7 дней.
ДЕПОЛНЕНИЕ ПРОДУКТА
