Автоматическая форма для формования формования EPS

Обзор продукта:

GB-SPZ1400-1750PT представляет собой современную технологию в полностью автоматическом расширяемом полистироле (EPS) пенопластовом оборудовании. Предназначенная для удовлетворения основных требований современных эксплуатационных и формовочных заводов EPS для высокоэффективности, низкого потребления энергии, удобной работы и безопасности обслуживания, эта модель интегрирует точную систему управления ПЛК, интуитивно понятный сенсорный экран HMI, надежный и стабильный гидравлический привод и оптимизированные тепловые процессы (нагрев пара, водяное охлаждение и ваккуум). Он достигает полностью автоматизированного, точного управления во всем  

Весь производственный цикл, от кормления материала до выброса готового продукта. Его выдающаяся производительность и ориентированный на пользователя дизайн делают его идеальным выбором для повышения эффективности производства и снижения эксплуатационных затрат.

Основные преимущества:

1. Надежная и стабильная система гидравлического привода:

• Мощный гидравлический двигатель + корпус машины с армированным усилием: использует мощный гидравлический мощный блок (стандартный масляный насос 11 кВт, превосходящий общий 7,5 кВт) в сочетании с насосом с высоким потоком, обеспечивая обильную мощность.

• Ультра-высокая скорость и стабильная работа: оптимизированная конструкция гидравлической системы в сочетании с уникальной структурой рамы с двумя пленками обеспечивает исключительно гладкую работу и без вибрации даже при высоких скоростях закрытия/открытия до 260 мм/с. По сравнению с обычными машинами, это значительно экономит 3-4 секунды за цикл, значительно повышая эффективность производства.

• Инновационное удаление продукта и конструктивный дизайн: имеет автоматическую конвейерную ленту для быстрого удаления формованных продуктов из рабочей зоны. Эта конструкция обеспечивает снижение высоты ноги машины, работая в тандеме со стабильной рамкой с двойным покрытием, чтобы гарантировать общую жесткость и стабильность во время высокоскоростной работы.

2. Точная, стабильная и эффективная система нагрева парового нагрева:

• Поставка пара с высоким потоком: оснащены паровой трубопроводом с большим диаметром (основной клапан уменьшает давление: Japan Brand DN100), с паровыми соединениями DN65-DN80 для каждой стороны плесени, обеспечивая быструю и достаточную подачу пара.

• Интеллектуальный и точный контроль температуры: использует пропорциональные управляющие клапаны SMC (США) и балансовые клапаны в критических точках для точного и стабильного регулирования давления пара. Это не только гарантирует однородное и повторяемое отопление, необходимое для производства высококачественных, последовательных продуктов EPS, но также эффективно снижает потребление энергии пара и сокращает время нагрева

3. Система вакуумного охлаждения высокоэффективного вакуума:

• Двухступенчатая конструкция охлаждения: машина оснащена высокоэффективным вакуумным резервуаром со встроенной системой спрей для воды с верхней монтированием (водяное охлаждение). Дополнительный теплообменник из нержавеющей стали (SS) установлен внутри резервуара, создавая уникальный механизм двойного охлаждения '.

• Значительно повышенная эффективность охлаждения: эта конструкция быстро конденсирует большие объемы горячего пара, значительно повышая эффективность вакуумного всасывания и, следовательно, резко сокращая время охлаждения, еще больше повышая общий производственный цикл.

4. Интеллектуальная система управления и фокус оператора/обслуживания:

• Полностью оцифрованное управление: на основе расширенного контроллера ПЛК и большого сенсорного экрана HMI, все параметры процесса (давление, время, температура и т. Д.) Можно установить интуитивно и контролировать через экран.

• Точное выполнение процесса: ключевые действия (такие как заполнение, нагрев и демолд) точно контролируются с помощью цифровых клапанов PID SMC, полностью заменяя традиционные механические ручные клапаны, обеспечивая согласованность процесса и повторяемость.

• Удобное техническое обслуживание и безопасность: ориентированная на человека дизайн очевиден в доступности технического обслуживания: шкаф управления оснащена утопленной установкой (расположенной на уровне земли), а просторные платформы обслуживания окружают машину и обеспечивают доступ к вершине, что значительно облегчает ежедневные проверки и обслуживание при повышении безопасности оператора.

Области применения:

Полная машина для формирования пены GB-SPZ1400-1750PT является идеальным оборудованием для:

• Упаковочные продукты EPS (защитная упаковка для бытовой техники, электроники, хрупких товаров, продуктов питания и т. Д.)

•  Изоляционные материалы EPS (блоки, декоративные молдинги и т. Д.)

• EPS промышленные компоненты и амортизация

• Другие поля, требующие высококачественных высокоэффективных формованных продуктов EPS.

Заключение

Машина GB-SPZ1400-1750PT с полной аутоматической пеной устанавливает эталон производительности в формовой промышленности EPS с ее надежной и стабильной механической структурой, мощной высокоскоростной гидравлической системой, точной и эффективной нагревкой паровой, инновационной быстрого вакуумного охлаждения и интеллектуальной, ориентированной на безопасность работы и технического обслуживания. Это значительно повышает скорость литья и качество продукции, эффективно снижает потребление энергии пара и затраты на производство единиц. Более того, его исключительный эргономичный дизайн обеспечивает безопасность работы и технического обслуживания. Что касается упаковки и формовочных заводов EPS, преследующих высокую производительность, низкую энергию и высокую надежность, GB-SPZ1400-1750PT, несомненно, является главным выбором для получения конкурентного преимущества.

Основные технические параметры